تحضير طلاء الرغوة المفقودة

2025-03-07 17:47:13

تعتبر عملية إعداد الطلاء المستندة إلى الماء تقريبًا لإضافة مواد جافة مثل المواد الحرارية ، البنتونيت ، كربونات الصوديوم اللامائية ، إلخ. مزيج مبلل لمدة 20-30 دقيقة ، صب المواد الرطبة في الدلو ، أضف كمية مناسبة من الماء وحرك. أخيرًا ، أضف إضافات مختلفة أثناء عملية التحريك.

لقد أثبتت ممارسة الإنتاج أن السرعة والتحريك للوقت من المحرضين ستؤثر على أداء الطلاء وهطول الأمطار للطلاء. كلما ارتفعت سرعة المحرض ووقت التحريك لفترة أطول ، كلما كان الطلاء أكثر اتساقًا ، كلما قل احتمال ترسيبها ، كما أن تأثير الطلاء جيد جدًا. من وجهة نظر عملية ، يجب أن تكون سرعة المحرض ≥1380r/min ووقت التحريك هو ＞ 1H.

لإعداد الطلاء بواسطة مطحنة الكرة ، بسبب تأثير طحن الكرة ، يمكن خلط الطلاء بالكامل للوصول إلى حالة غرواني ، وتأثير الطلاء أفضل. تتمثل عملية التحضير في خلط المواد الحرارية ، والبنتونيت المنشط وقليل من الماء في طلاء معجون (تمثل الماء من 25 ٪ إلى 30 ٪ من كتلة المسحوق) وإضافتها إلى مطحنة الكرة بعض الإضافات اعتمادا على نفاذية الهواء للطلاء.

إذا تم استخدام البنتونيت المستند إلى الكالسيوم ، يمكن إضافة كربونات الصوديوم (التي تمثل 5 ٪ من البنتونيت) لتحويلها إلى البنتونيت المستندة إلى الصوديوم ، والتي تسمى علاج التنشيط.

بالنسبة لمجلدات البوليمر ، يجب إعدادها في حلول قبل الاستخدام. على سبيل المثال ، يتم تحضير السليلوز الصوديوم سليلوز (CMC) في محلول مائي 1:40 ؛ يتم تحضير أسيتال البولي فينيل (PVB) أو راتنج الفينول في نسبة معينة من محلول الإيثانول.

عند استخدام مطحنة الكرة أو الأسطوانة لإعداد الطلاء ، يمكن تحديد حجم الجسيمات الخشنة لأنه يمكن سحق جزيئات الحرارية ؛ أثناء استخدام خلاط لإعداد الطلاء ، لا يوجد تأثير سحق ، لذلك يجب تحديد حرارة أحكام الجسيمات الدقيقة.

عندما يتم استخدام مطحنة أو أسطوانة للكرة لإعداد الطلاءات القائمة على الماء ، يتم سحق المجاميع الحرارية الخشنة لتشكيل سطح جديد ولديها نشاط أكبر ، بحيث يتم توزيع الناقل بالتساوي على سطح الجسيمات الحرارية ، بحيث يتمتع باستقرار أفضل ، ثنائية الأبعاد وقوة عالية.

طلاء سائل نفايات اللب هو نوع من طلاء الماء المفقود المفقود ، والذي يستخدم عادة في إنتاج أجزاء الحديد الزهر الصغيرة والمتوسطة الحجم وسبائك الألومنيوم ، والتأثير الكلي جيد. يجب ملاحظة ثلاث نقاط أثناء الاستخدام: أولاً ، يجب رش طلاء سائل نفايات اللب برمل الكوارتز الجاف بعد الانغماس لمنع الطلاء من الانزلاق. ثانياً ، إذا واجهت موقفًا تحتاج فيه إلى تطبيق أكثر من طبقتين من الطلاء ، فيجب عليك اتخاذ تدابير تجفيف سريعة ، وإلا فإن الطبقة الأولى المجففة من الطلاء سوف تتخلى بسهولة وتسقط ، مما يؤثر على عملية التشغيل. ثالثًا ، نظرًا لوجود قدر معين من الرطوبة في الهواء ، حتى لو تم وضع الطلاء المجفف في الهواء لفترة طويلة ، فإنه سيمتص الرطوبة. لذلك ، يجب أن تحاول الشركات تجنب وضع الطلاء في الهواء لفترة طويلة.

ملاحظة: إذا تم استبدال مسحوق الكوارتز الحراري بمسحوق الزركون ، فيمكن استخدامه في المسبوكات الفولاذية وسبقات الحديد السميك.

إعداد طلاء سريع التجفيف

يجب تحضير الطلاء السريع مع البولي فينيل بوتايرال (PVB) أو راتنج الفينول كملبطات مسبقًا في نسبة معينة من محلول الإيثانول ، ثم تتم إضافة المجاميع الحرارية والمضافات المختلفة وإثباتها بالكامل.

العلاقة بين أداء وهيكل الطلاء الرغوي المفقود

كان هناك الكثير من الخبرة والمعرفة المتراكمة على العلاقة بين أداء ومكونات الطلاء الرغوي المفقود ، والتي تمت مناقشتها أعلاه. فهم العلاقة بين أداء وهيكل الطلاء محدود للغاية. سيساعد إنشاء العلاقة بين أداء وهيكل الطلاء على تطوير واستخدام الطلاء الجديد عالي الأداء وتوفير المساعدة للسيطرة على عمليات صب الرغوة المفقودة.

لقد تطرق الدراسات المبكرة إلى هذا الجانب. صن وآخرون. (1992) كشفت أن نفاذية الطلاء تعتمد على حجم الجسيمات وتوزيعها والشكل والمسام للطلاء. أظهرت أبحاثهم أن طلاءًا يتكون بشكل أساسي من جزيئات أكسيد الألومنيوم المستديرة والأكبر والأكثر موزعة بشكل موحد له نفاذية أعلى من طلاء آخر يتكون من جزيئات ثاني أكسيد السيليكون غير المنتظمة ، الأصغر ، والأصغر ، والموزع بشكل غير متساو. أظهر بحث و Penumadu (2005) أن حجم وهيكل "المسام الفعالة" في الطلاء يرتبط ارتباطًا وثيقًا بنفاذية الطلاء. Qi et al. (2005) حاولوا إنشاء نموذج هيكلي لطلاء الرغوة المفقودة لشرح خصائص نقل الحرارة ونقل الكتلة. بالنظر إلى تعقيدها ، لا يزال هناك الكثير من الأعمال البحثية التي يتعين القيام بها على العلاقة بين أداء وهيكل الطلاء الرغوي المفقود.